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機器人噴涂金屬工藝流程

2022-03-11(2204)次瀏覽

金屬表面要噴涂一層保護漆,金屬表面如果批量進行噴涂一般都是用噴涂機器人進行噴涂,松健機器人這里介紹一下噴涂機器人噴涂金屬工作流程。

金屬表面噴漆涂裝層能夠有效地隔離水,氧以及電子、雜散離子等的滲透,就可以大大減緩或避免發生涂裝金屬的腐蝕。所以金屬表面要噴涂一層保護漆,金屬表面如果批量進行噴涂一般都是用噴涂機器人進行噴涂,松樂機器人這里介紹一下機器人噴涂金屬工藝流程。

噴涂機器人噴涂金屬碎片


一、機器人噴涂金屬前處理工藝:

在鋁合金型材 、板材進行噴涂前,工件表面要經過去油去污及化學處理,以產生鉻化膜,增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力,有利于延長漆膜的使用年限。

二、機器人噴涂金屬底漆涂層工藝


作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5-10微米。

三、機器人噴涂面漆涂層工藝

面漆涂層是噴涂層關鍵的一層 ,在于提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達到設計要求,并且保護金屬表面不受外界環境大氣,*雨,污染的侵蝕,防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力,面漆涂層是噴涂中最厚的一層漆層,漆層厚度一般為23-30微米。

四、機器人噴涂金屬罩光漆涂層工藝

罩光漆涂層也稱清漆涂層, 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,保護面漆涂層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀更加顏色鮮明,光彩奪目,涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米,特殊需要的可以加厚。

五、機器人噴涂金屬漆后固化處理工藝

三噴涂層一般需要二次固化,鋁材進入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時間為15-25分鐘,不同氟碳涂料生產廠家 ,都會根據自己的涂料,提供最佳的溫度和時間。

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